一般來(lái)講，高強(qiáng)度的不銹鋼自攻螺絲清洗面臨最難的問(wèn)題往往就是在熱處理回火的之后，其主要的問(wèn)題是漂洗不干凈、因不銹鋼自攻螺絲堆放不合理而在表面殘留堿液，形成表面銹蝕和堿燒傷或淬火、油選用不當(dāng)使緊固件表面生銹等原因。
那么，通過(guò)哪些現(xiàn)象可以知道是出現(xiàn)了以上這些原因呢?
下面就來(lái)為大家一一講解：
1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染：
不銹鋼自攻螺絲淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗，然后漂洗，表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì)，將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析，證實(shí)是無(wú)機(jī)硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。
2、不銹鋼自攻螺絲堆放不合理：
不銹鋼自攻螺絲回火后有變色跡象，用乙醚浸泡，讓乙醚揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物，此類(lèi)物質(zhì)是高含量的脂類(lèi)物。說(shuō)明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類(lèi)的污染，在熱處理溫度下融化，留下化學(xué)燒疤痕，此類(lèi)物質(zhì)證實(shí)緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進(jìn)行分析，是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來(lái)自淬火油的添加物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實(shí)：不銹鋼自攻螺絲加熱時(shí)因堆放不合理，緊固件在淬火油中有輕微氧化，但幾乎可忽略不計(jì)，此現(xiàn)象與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián)，而不是淬火油的問(wèn)題。
非標(biāo)螺絲
蓋形螺母